GX系列：斜導(dǎo)軌精密型數(shù)控車床
機床特點：
◆ 采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料制造的45°整體式床身，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計。采用前推側(cè)排屑結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)大排屑容量，且無需在機床左右及后端預(yù)留空間便可輕松從操作位置推出水箱及排屑機清洗，使顧客在生產(chǎn)車間的布局上更加靈活，并利于充分利用廠房空間。
◆ 導(dǎo)軌采用臺灣優(yōu)質(zhì)加寬線軌，極大的提高了導(dǎo)軌剛性及使用壽命，移動速度快，精度保持性好、維護簡單，適合于精密加工。
◆主軸部件采用臺灣主軸單元，整個主軸組件經(jīng)過高精度動平衡測試，主軸最高轉(zhuǎn)速可達5000rpm，使用精度高、壽命長、免維護。
◆ X/Z軸采用臺灣精密滾珠絲杠，移動速度快，穩(wěn)定，精度高。
◆ 機床標準配置排刀結(jié)構(gòu)，X軸300mm行程，具有換刀快、可靠性高、剛性好等特點；可選配伺服動力頭、液壓或伺服刀塔、帶Y軸側(cè)銑鉆裝置，實現(xiàn)車銑復(fù)合功能。
◆ 本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。軸承部件采用德國克魯勃優(yōu)質(zhì)高速長效潤滑脂潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑充分、可靠。
◆ 主電機標準配置采用3.7KW高性能主軸伺服電機，主軸輸出扭矩大，轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍寬。
◆ 本機床可根據(jù)客戶實際需求靈活搭配各種手動卡盤、臺灣液壓動力卡盤或彈簧夾頭，也可根據(jù)客戶零件定制異型車削夾具。
◆ 采用LED照明：節(jié)能、高效、長壽命；采用三色工作狀態(tài)指示燈：實時顯示機床的工作狀態(tài)，方便現(xiàn)場目視化管理。
◆ 本機床結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、全封閉防護性能可靠、排屑順暢。高強度鋼化安全玻璃窗，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適。
◆ 液壓系統(tǒng)內(nèi)置，不額外占用場地，使設(shè)備整體協(xié)調(diào)、美觀大方。
技術(shù)參數(shù)
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項 目 |
單位 |
規(guī)格/參數(shù)
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加工 能力 |
夾頭夾持直徑 |
mm |
Ф35 |
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床身回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф360 |
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拖板回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф130 |
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最大加工長度 |
mm |
150 |
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主軸 |
最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
5000 |
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主軸端部形式 |
ISO |
A2-4 |
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主軸通孔直徑 |
mm |
Ф46 |
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拉桿通孔 |
mm |
Ф36 |
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主電機功率 |
KW |
3.7 |
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刀架 |
型式 |
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排刀式 |
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數(shù)量 |
把 |
5 |
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方刀柄最大尺寸 |
mm |
20×20 |
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圓刀柄最大尺寸 |
mm
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φ25
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移動 |
X軸快移 |
m/min |
22 |
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Z軸快移 |
m/min |
28 |
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X軸行程 |
mm |
300 |
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Z軸行程 |
mm |
230 |
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絲杠 |
直徑（Ｘ、Ｚ） |
mm |
Ф25 |
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螺距（Ｘ、Ｚ） |
mm |
8/10 |
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導(dǎo)軌 |
直線導(dǎo)軌（Ｘ ） |
mm |
25
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直線導(dǎo)軌（Ｚ） |
mm |
30
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冷卻 |
功率 |
W |
180
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流量 |
m3/h |
3
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加工精度 |
精車外圓精度 |
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IT6
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精車零件表面粗糙度 |
mm
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Ra 0.4～1.6 |
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精車零件圓度 |
mm
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≤0.003 |
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定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm
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X：0.005 Z：0.008 |
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重復(fù)定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm
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X：0.002 Z：0.004 |
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其它 |
重量 |
Kg
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1750 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
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西門子808D(總線版) |
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外形尺寸（長、寬、高） |
mm |
1780×1250×1600（不含排屑機） |
