GX系列：斜導(dǎo)軌精密型數(shù)控車床
機床特點：
◆ 采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料制造的60°整體式床身，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計。采用前推側(cè)排屑結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)超大排屑容量，且無需在機床左右及后端預(yù)留空間便可輕松從操作位置推出水箱及排屑機清洗，使用戶在生產(chǎn)車間的布局上更加靈活，并利于充分利用廠房空間。
◆ 導(dǎo)軌采用臺灣優(yōu)質(zhì)加寬線軌，極大的提高了導(dǎo)軌剛性及使用壽命。移動速度快，精度保持性好、維護簡單，適合于精密加工。
◆主軸部件采用臺灣主軸單元，整個主軸組件經(jīng)過高精度動平衡測試，主軸最高轉(zhuǎn)速可達4500rpm，使用精度高、壽命長、免維護。
◆ X/Z軸采用臺灣精密滾珠絲杠，移動速度快，穩(wěn)定，精度高。
◆ 機床標準配置排刀結(jié)構(gòu)，X軸超大400mm行程。具有換刀快、可靠性高、剛性好等特點；可選配伺服動力頭、帶Y軸側(cè)銑鉆裝置、8工位液壓或伺服刀塔，實現(xiàn)車銑復(fù)合功能。
◆ 本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。軸承采用德國克魯勃優(yōu)質(zhì)高速長效潤滑脂潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑充分、可靠。
◆ 主電機標準配置采用5.5KW高性能主軸伺服電機，主軸輸出扭矩大，轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍寬。
◆ 本機床可根據(jù)客戶實際需求靈活搭配各種手動卡盤、臺灣液壓動力卡盤或彈簧夾頭，也可根據(jù)客戶需求定制異型車削夾具。
◆ 采用LED照明：節(jié)能、高效、長壽命；采用三色工作狀態(tài)指示燈：實時顯示機床的工作狀態(tài)，方便現(xiàn)場目視化管理。
◆ 本機床結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、全封閉防護性能可靠、排屑順暢。高強度鋼化安全玻璃窗，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適。
◆ 液壓系統(tǒng)內(nèi)置，不額外占用場地，使設(shè)備整體協(xié)調(diào)、美觀大方。
技術(shù)參數(shù)
|
|
項 目 |
單位 |
規(guī)格/參數(shù)
|
|
加工 能力 |
卡盤尺寸 |
mm |
Ф165 |
|
床身回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф400 |
|
|
拖板回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф130 |
|
|
最大加工長度 |
mm |
230 |
|
|
主軸 |
最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
4500 |
|
主軸端部形式 |
ISO |
A2-5 |
|
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Ф56 |
|
|
拉桿通孔 |
mm |
中實 |
|
|
主電機功率 |
KW |
5.5 |
|
|
刀架 |
型式 |
|
排刀式 |
|
數(shù)量 |
把 |
6 |
|
|
方刀柄最大尺寸 |
mm |
20×20 |
|
|
圓刀柄最大尺寸 |
mm
|
φ25
|
|
|
移動 |
X軸快移 |
m/min |
28 |
|
Z軸快移 |
m/min |
28 |
|
|
X軸行程 |
mm |
400 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
260 |
|
|
絲杠 |
直徑（Ｘ、Ｚ） |
mm |
Ф32 |
|
螺距（Ｘ、Ｚ） |
mm |
10 |
|
|
導(dǎo)軌 |
直線導(dǎo)軌（Ｘ ） |
mm |
30 |
|
直線導(dǎo)軌（Ｚ） |
mm |
35 |
|
|
冷卻 |
功率 |
W |
180 |
|
流量 |
m3/h |
3 |
|
|
加工精度 |
精車外圓精度
|
|
IT6
|
|
精車零件表面粗糙度
|
mm |
Ra 0.4～1.6 |
|
|
精車零件圓度 |
mm
|
≤0.003 |
|
|
定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm
|
X：0.005 Z：0.008
|
|
|
重復(fù)定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm
|
X：0.002 Z：0.004 |
|
|
其它 |
重量 |
Kg
|
2010 |
|
數(shù)控系統(tǒng) |
|
西門子808總線版 |
|
|
外形尺寸（長、寬、高） |
mm |
1860×1360×1700 |
